Medido, no prometido
Datos de operación y evidencias
Cómo calculamos
Separamos los valores medidos de los valores de diseño. Cada afirmación indica el periodo, la base de los datos y la magnitud de referencia. Calculamos de forma conservadora: lo que no podemos asignar con claridad cuenta en nuestra contra. Las excepciones se indican expresamente. Solo indicamos la disponibilidad técnica según la definición de VDI 3423.
Antes de la inversión
¿En qué datos se basan estas cifras?
Desde 2013 hemos documentado decenas de ensayos de evaporación en laboratorio para más de 30 clientes en ocho países, con digestato (también llamado digerido) de residuos alimentarios y de otros residuos, digestato de cultivos energéticos, purín, digestato de gallinaza y concentrado de ósmosis inversa (OI). A ello se suman 504 muestras de 19 plantas en operación con 2.514 valores medidos de destilado y de solución de sulfato amónico.
Evidencia: Periodo: 2013 a 2026. Datos: informes de ensayos de evaporación en laboratorio y an álisis de laboratorio de muestras de plantas en operación. Referencia: número de ensayos, muestras y valores medidos documentados.
¿Hasta qué punto se puede concentrar el digestato?
Depende del medio: el cloruro, la viscosidad y el ensuciamiento marcan el límite. Ensayamos su muestra en nuestro laboratorio antes de comprometernos con un factor de concentración en una oferta vinculante.
Evidencia: Datos: ensayos de evaporación por lotes en laboratorio con muestras de clientes desde 2013. Referencia: factor de concentración, volumen de alimentación respecto al volumen de concentrado.
¿Qué factores de concentración se alcanzaron en el laboratorio?
Las fracciones líquidas con poca materia seca, como el filtrado tras floculación o la fracción líquida del purín porcino, alcanzaron de 1:10 a 1:15 en los ensayos de laboratorio. Con digestato separado, nuestro ensayo estándar se detiene en 1:2; es el final del ensayo, no el límite. En ensayos ampliados con digestato de residuos alimentarios se alcanzó de 1:3 a 1:4.
Evidencia: Periodo: 2013 a 2026. Datos: ensayos de evaporación en laboratorio. Referencia: factor de concentración, volumen de alimentación respecto al volumen de concentrado.
¿Desaconsejan alguna vez la evaporación?
También decimos que no: en varios ensayos de laboratorio desaconsejamos la evaporación o limitamos el factor de concentración.
Evidencia: Periodo: 2013 a 2026. Datos: informes de ensayos de laboratorio con evaluación de idoneidad.
¿El ensayo de laboratorio también comprueba la separación?
El ensayo de laboratorio también comprueba la cadena de proceso previa. Si muestra que hace falta una segunda etapa de separación después de la primera, se sabe antes de la inversión y no durante la operación.
Evidencia: Datos: informes de ensayos de laboratorio con digestato tras la primera etapa de separación.
¿Cuánto cloruro admite el evaporador?
Lo que determina el tipo de evaporador y el material es el contenido de cloruro del concentrado. Equivale al cloruro de la alimentación multiplicado por el factor de concentración: 1.000 mg/l en la alimentación se convierten en 10.000 mg/l calculados en el concentrado a 1:10. En el evaporador al vacío (DV) concentramos digestato a menor temperatura hasta 15.000 mg/l de cloruro en el concentrado, en el rango neutro a alcalino; esto está probado en operación. Por encima de 15.000 y por debajo de 30.000 mg/l utilizamos evaporadores MVR de materiales de alta resistencia a la corrosión y mantenemos el pH del concentrado en 8 o más. Qué evaporador y qué material son adecuados en cada caso se decide por proyecto, a partir del ensayo de laboratorio.
Evidencia: Referencia: cloruro en el concentrado (mg/l) = cloruro en la alimentación (mg/l) × factor de concentración. Datos: ensayos de laboratorio y experiencia de operación.
¿Con qué precisión predice el ensayo de laboratorio la operación?
Antes de construir la Planta de referencia Oeste de Alemania, en 2018 evaporamos su digestato en nuestro laboratorio hasta un factor de 1:2,5. Desde la puesta en marcha de la primera línea en abril de 2019, la planta alcanza en operación aproximadamente 1:3. El ensayo de laboratorio estaba, por tanto, del lado seguro.
Evidencia: Datos: ensayo de evaporación en laboratorio de 2018 con digestato de la futura planta; valor de operación, véase K-14.
Tecnología
¿Los evaporadores DV y MVR utilizan la misma tecnología?
Los evaporadores DV y MVR comparten los mismos componentes principales: intercambiadores de calor de película descendente con circulación forzada, el mismo concepto de control y el mismo principio de lavador ácido de vapores. Se diferencian en cómo se aporta la energía y en la temperatura de operación. Por ello, un ensayo de laboratorio muestra cómo se comporta su medio en el evaporador y durante la limpieza, para ambos diseños. Para fracciones líquidas de hasta el 2,2 % de materia seca (MS), la planta piloto MVR añade la operación continua en sus instalaciones.
Evidencia: Referencia: diseño de las series DV y MVR.
¿A qué temperatura evapora el DV?
En la Planta de referencia Oeste de Alemania, las tres etapas de las líneas DV evaporan al vacío a entre unos 50 y 63 °C. A estas temperaturas, el ensuciamiento de los intercambiadores de calor es mucho menor. Por eso el DV puede tratar también digestato con mayor proporción de materia orgánica y de materia seca, hasta el 4,5 % de MS en la alimentación.
Evidencia: Periodo: 07/2023 a 08/2025. Datos: supervisión remota, valores de 10 minutos en modo de evaporación. Referencia: mediana de la temperatura por etapa.
¿Se puede verter el destilado a cauce público?
Para verter el destilado a cauce público, el tratamiento posterior al evaporador se ajusta a la autorización de vertido. Dos plantas en operación con autorización (DQO 200 mg/l, DBO5 40 mg/l, N-NH4 10 mg/l) utilizan un postratamiento biológico. En la primera, la DQO de las muestras de laboratorio de 2015 a 2019 tuvo una mediana de 32 mg/l y estuvo por debajo del valor límite en 67 de 68 muestras; el N-NH4 estuvo por debajo de 10 mg/l en 59 de 69 muestras. En la segunda, el N-NH4 estuvo por debajo de 10 mg/l en las 19 muestras de laboratorio de 2014 a 2016, con una mediana de 0,95 mg/l. El nitrógeno es el parámetro para el que los análisis continuos muestran con más frecuencia que hace falta un reajuste.
Evidencia: Periodo: 2015 a 2019 y 2014 a 2016. Datos: muestras de laboratorio tras el postratamiento en dos plantas en operación. Referencia: valores límite de la autorización de vertido.
En operación
Planta de referencia Oeste de Alemania
Digestato de residuos alimentarios. Dos líneas DV de tres etapas con calor de cogeneración, línea 1 desde abril de 2019, línea 2 desde 2020. Datos: supervisión remota 07/2023 a 08/2025.
¿Qué disponibilidad técnica alcanzan las dos líneas DV?
Los datos de supervisión remota de las dos líneas, ambas evaporadores térmicos al vacío de múltiple efecto, muestran una disponibilidad técnica según la definición de VDI 3423 de al menos el 95 % en la temporada de evaporación 2023/24 (de octubre a febrero) y de al menos el 88 % en la temporada 2024/25. El cálculo es conservador: cada minuto con una señal de fallo general activa cuenta como parada, aunque la causa estuviera fuera de la planta, por ejemplo por falta de calor.
Evidencia: Periodo: temporadas de evaporación 2023/24 y 2024/25 (de octubre a febrero). Datos: supervisión remota, valores de 10 minutos, dos líneas. Referencia: VDI 3423, toda la temporada como tiempo de referencia.
¿Con qué frecuencia hay que limpiar los evaporadores?
Las dos líneas DV se someten a una limpieza química in situ (CIP) cada 240 horas de funcionamiento, lo que en la práctica supone aproximadamente cada dos semanas. Un ciclo de limpieza, incluido el enjuague, dura unas 9 horas; durante la temporada de evaporación, la limpieza supone por tanto alrededor del 2,5 % del tiempo. La frecuencia de limpieza depende del medio y de la experiencia de operación: la planta suiza, que también trata digestato de residuos alimentarios, limpia semanalmente.
Evidencia: Periodo: temporadas de evaporación 2023/24 y 2024/25 (de octubre a febrero). Datos: supervisión remota, 36 ciclos de limpieza en dos líneas. Referencia: mediana del intervalo y de la duración.
¿Necesita el evaporador personal en la planta las 24 horas?
El personal de la planta de biogás está presente de lunes a viernes en dos turnos y atiende los evaporadores junto con sus demás tareas. En la temporada de evaporación 2023/24, más de la mitad del destilado se produjo de noche y en fines de semana, sin personal en la planta. En esas horas, las líneas estuvieron evaporando el 83 % del tiempo.
Evidencia: Periodo: temporada de evaporación 2023/24 (de octubre a febrero). Datos: supervisión remota, valores de 10 minutos. Referencia: horario con personal de lunes a viernes de 06:00 a 22:00.
¿Puede el evaporador seguir un programa flexible de la cogeneración?
Si falta calor brevemente, una línea DV pasa a modo de espera durante un tiempo ajustable, normalmente de 60 a 90 minutos, y continúa evaporando en cuanto vuelve el calor. Si no llega calor, la planta se detiene automáticamente. Tras pausas de hasta ocho horas, una línea vuelve a evaporar de media al cabo de unos 70 minutos y alcanza el 90 % de su rendimiento al cabo de unos 80 minutos. Así, el evaporador puede seguir un programa de operación flexible de la cogeneración.
Evidencia: Periodo: 07/2023 a 08/2025. Datos: supervisión remota, 221 rearranques tras pausas de 0,5 h a 8 h sin fallo. Referencia: mediana del tiempo.
¿Cuánto se reduce el volumen en operación?
Las líneas DV reducen en unos dos tercios el volumen que hay que almacenar y aplicar al terreno: unos 3 m³ de digestato se convierten en aproximadamente 1 m³ de concentrado. El resto sale de la planta como destilado y como solución de sulfato amónico (ASL).
Evidencia: Periodo: 07/2023 a 04/2025. Datos: supervisión remota, contadores de alimentación y de concentrado. Referencia: volumen de alimentación respecto al volumen de concentrado.
Planta de referencia Suiza
Digestato de residuos alimentarios más contenido ruminal de matadero. Un DV4000 de cuatro etapas con calor de cogeneración, desde 2020. Datos: informes semanales del operador 08/2025 a 01/2026, datos diarios de operación 06/2026 a 10/2026.
¿Durante cuánto tiempo está la planta en operación?
De agosto de 2025 a enero de 2026, la planta estuvo en operación casi el 90 % del tiempo. Dentro de ese tiempo de operación estuvo evaporando el 93 % del tiempo; el resto correspondió a limpieza y mantenimiento. Solo se excluyen la sustitución de la unidad de cogeneración con la remodelación de la red de calor en noviembre y los días de Navidad.
Evidencia: Periodo: 08/2025 a 01/2026. Datos: informes semanales del operador. Referencia: 3.260 h tras excluir las paradas por motivos organizativos.
¿Qué parte del tiempo total está evaporando la planta?
Los datos diarios de operación de 51 días de operación completos (del 26 de junio al 3 de octubre de 2026, cada uno de 08:00 a 08:00) muestran que el evaporador estuvo evaporando el 82 % del tiempo total. La limpieza supuso el 4 %, el arranque y la parada el 2 %, y el modo de espera y otras paradas el 12 %.
Evidencia: Periodo: del 26 de junio al 3 de octubre de 2026. Datos: datos diarios de operación del sistema de control de la planta, 51 días de operación completos. Referencia: tiempo total, día de 08:00 a 08:00.
¿Cuánto destilado produce la planta por kWh de calor?
A plena carga, con 350 a 370 kW de calor, el evaporador de cuatro etapas produjo en 2026 de 4,5 a 4,7 litros de destilado por kWh de calor (valor de diseño 4,3 l/kWh).
Evidencia: Periodo: 06/2026 a 10/2026. Datos: datos diarios de operación del sistema de control de la planta, 27 días con tiempo de funcionamiento completo. Referencia: plena carga con 350 a 370 kW de calor.
Comparación de ambas plantas
¿Cuánto destilado produce una línea al día?
Misma producción de destilado por línea, dos diseños distintos: una línea DV de tres etapas en el Oeste de Alemania y el DV4000 de cuatro etapas en Suiza producen cada uno unos 40 m³ de destilado en un día completo de operación. La planta de cuatro etapas necesita para ello unos 350 kW de calor; la línea de tres etapas, unos 490 kW. La planta del Oeste de Alemania opera dos líneas en paralelo y alcanza unos 80 m³ de destilado los días en que ambas funcionan a plena carga. El número de etapas depende de cuánto calor hay disponible en el emplazamiento.
Evidencia: Periodo: Oeste de Alemania 07/2023 a 03/2025, Suiza 06/2026 a 10/2026. Datos: supervisión remota y datos diarios de operación. Referencia: día completo de operación, al menos 22 h evaporando, día de 08:00 a 08:00.
Estado: 30 de octubre de 2026.