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Gemessen statt versprochen

Betriebsdaten und Belege

So rechnen wir

Messwerte und Auslegungswerte sind getrennt. Jede Aussage nennt Zeitraum, Datenbasis und Bezugsgröße. Wir rechnen konservativ: Was wir nicht eindeutig zuordnen können, zählt gegen uns. Ausnahmen nennen wir ausdrücklich. Technische Verfügbarkeit geben wir nur nach VDI 3423 an.

Vor der Investition

Worauf stützen sich diese Zahlen?

Seit 2013 haben wir Dutzende Labor-Eindampfversuche für über 30 Auftraggeber aus acht Ländern dokumentiert, an Gärrest aus Speiseresten und Abfall, NawaRo-Gärrest, Gülle, Geflügelmist-Gärrest und RO-Konzentrat. Dazu kommen 504 Proben aus 19 Praxisanlagen mit 2.514 Messwerten zu Destillat und ASL.

Beleg: Zeitraum: 2013 bis 2026. Daten: Berichte zu Labor-Eindampfversuchen und Laboranalysen von Proben aus Praxisanlagen. Bezugsgröße: Zahl der dokumentierten Versuche, Proben und Messwerte.

Wie weit lässt sich Gärrest eindampfen?

Das hängt vom Medium ab: Chlorid, Viskosität und Belagbildung setzen die Grenze. Wir prüfen das im Labor an Ihrer Probe, bevor wir ein Eindampfverhältnis verbindlich zusagen.

Beleg: Daten: Labor-Eindampfversuche an Kundenproben seit 2013. Bezugsgröße: Eindampfverhältnis, Zulaufvolumen zu Konzentratvolumen.

Welche Eindampfverhältnisse wurden im Labor erreicht?

Dünne Flüssigphasen wie Filtrat nach Flockung oder die Flüssigphase von Schweinegülle erreichten im Laborversuch 1:10 bis 1:15. Bei separiertem Gärrest endet unser Standardversuch bei 1:2, das ist der Prüfpunkt und nicht die Grenze. In weitergeführten Versuchen mit Gärrest aus Speiseresten wurden 1:3 bis 1:4 erreicht.

Beleg: Zeitraum: 2013 bis 2026. Daten: Labor-Eindampfversuche. Bezugsgröße: Eindampfverhältnis, Zulaufvolumen zu Konzentratvolumen.

Chart of evaporation ratios in 49 of 54 laboratory tests: up to 1:15 for the liquid fraction of slurry, standard test up to 1:2.

Raten Sie auch von der Verdampfung ab?

Wir sagen auch Nein: In mehreren Laborversuchen haben wir von der Verdampfung abgeraten oder das Eindampfverhältnis begrenzt.

Beleg: Zeitraum: 2013 bis 2026. Daten: Laborversuchsberichte mit Eignungsbewertung.

Chart of limiting factors in laboratory tests: chloride in 5 tests, viscosity in 4 tests, evaporation advised against in 4 tests.

Prüft der Laborversuch auch die Separation?

The laboratory test also checks the upstream process chain. If it shows that a second separation stage is needed after the first, this is clear before the investment, not during operation.

Beleg: Daten: Laborversuchsberichte zu Gärrest nach der ersten Separationsstufe.

Chart of 30 laboratory tests, dry solids in the feed against evaporation ratio: MVR up to 2.2 % DS, DV up to 4.5 % DS.

Wie viel Chlorid verträgt der Verdampfer?

Für Verdampfertyp und Werkstoff zählt der Chloridgehalt im Konzentrat. Er ergibt sich aus Chlorid im Zulauf mal Eindampfverhältnis: 1.000 mg/l im Zulauf werden bei 1:10 rechnerisch zu 10.000 mg/l im Konzentrat. Gärrest dampfen wir im Vakuumverdampfer (DV) bei niedrigerer Temperatur bis 15.000 mg/l Chlorid im Konzentrat ein, im neutralen bis alkalischen Bereich; das ist in der Praxis bewährt. Für über 15.000 bis unter 30.000 mg/l setzen wir MVR-Verdampfer in hochkorrosionsbeständigen Werkstoffen ein und halten den pH-Wert im Konzentrat bei mindestens 8. Welcher Verdampfer und welcher Werkstoff im Einzelfall passen, legen wir projektbezogen auf Grundlage des Laborversuchs fest.

Beleg: Bezugsgröße: Chlorid im Konzentrat (mg/l) = Chlorid im Zulauf (mg/l) × Eindampfverhältnis. Daten: Laborversuche und Betriebserfahrung.

Wie gut sagt der Laborversuch den Betrieb voraus?

Vor dem Bau der Referenzanlage Westdeutschland haben wir ihren Gärrest 2018 im Labor bis 1:2,5 eingedampft. Seit der Inbetriebnahme der ersten Linie im April 2019 läuft die Anlage im Betrieb heute bei rund 1:3. Der Laborversuch lag damit auf der sicheren Seite.

Beleg: Daten: Labor-Eindampfversuch 2018 mit Gärrest der späteren Anlage; Betriebswert siehe K-14.

Technik

Nutzen DV- und MVR-Verdampfer dieselbe Technik?

DV- und MVR-Verdampfer bauen auf denselben Kernkomponenten auf: Wärmetauscher im Zwangsumlauf mit Fallfilm, dasselbe Steuerungskonzept und dasselbe Prinzip des Brüdenwäschers. Sie unterscheiden sich in der Energiezufuhr und in der Temperatur. Wie sich Ihr Medium im Verdampfer und bei der Reinigung verhält, zeigt deshalb der Laborversuch für beide Bauarten. Für dünne Flüssigphasen bis 2,2 % TS kommt die MVR-Testanlage im Dauerbetrieb bei Ihnen vor Ort dazu.

Beleg: Bezugsgröße: Auslegung der Baureihen DV und MVR.

Bei welcher Temperatur verdampft die DV?

Auf der Referenzanlage Westdeutschland verdampfen die drei Stufen der DV-Linien im Vakuum bei rund 50 bis 63 °C. Bei diesen Temperaturen backen deutlich weniger Beläge an den Wärmetauschern an. Deshalb verarbeitet die DV auch Gärrest mit höherem Anteil an Organik und Trockensubstanz, bis 4,5 % TS im Zulauf.

Beleg: Zeitraum: 07/2023 bis 08/2025. Daten: Fernüberwachung, 10-Minuten-Werte im Verdampfungsbetrieb. Bezugsgröße: Median der Temperatur je Stufe.

Kann das Destillat in ein Gewässer eingeleitet werden?

Damit Destillat in ein Gewässer eingeleitet werden kann, wird die Nachbehandlung nach dem Verdampfer auf den Einleitbescheid abgestimmt. Zwei Praxisanlagen mit Bescheid (CSB 200 mg/l, BSB5 40 mg/l, NH4-N 10 mg/l) arbeiten mit biologischer Nachreinigung. An der ersten lag der CSB in Laborproben von 2015 bis 2019 im Median bei 32 mg/l und in 67 von 68 Proben unter dem Grenzwert; NH4-N lag in 59 von 69 Proben unter 10 mg/l. An der zweiten lag NH4-N von 2014 bis 2016 in allen 19 Laborproben unter 10 mg/l, im Median bei 0,95 mg/l. Stickstoff ist der Wert, bei dem die laufenden Analysen am häufigsten zeigen, dass nachgeregelt werden muss.

Beleg: Zeitraum: 2015 bis 2019 und 2014 bis 2016. Daten: Laborproben nach der Nachbehandlung an zwei Praxisanlagen. Bezugsgröße: Grenzwerte des Einleitbescheids.

Im Betrieb

Referenzanlage Westdeutschland

Gärrest aus Speiseresten. Zwei 3-stufige DV-Linien mit BHKW-Wärme, Linie 1 seit April 2019, Linie 2 seit 2020. Daten: Fernüberwachung 07/2023 bis 08/2025.

Welche technische Verfügbarkeit erreichen die beiden DV-Linien?

Fernüberwachungsdaten der beiden Linien, beides mehrstufige Vakuumverdampfer, zeigen: In der Eindampfsaison 2023/24 (Oktober bis Februar) lag die technische Verfügbarkeit nach VDI 3423 bei mindestens 95 %, in der Saison 2024/25 bei mindestens 88 %. Gerechnet haben wir konservativ: Jede Minute mit anstehender Sammelstörung zählt als Ausfall, auch wenn die Ursache außerhalb der Anlage lag, etwa fehlende Wärme.

Beleg: Zeitraum: Eindampfsaisons 2023/24 und 2024/25 (Oktober bis Februar). Daten: Fernüberwachung, 10-Minuten-Werte, zwei Linien. Bezugsgröße: VDI 3423, ganze Saison als Bezugszeit.

Wie oft müssen die Verdampfer gereinigt werden?

Die beiden DV-Linien werden nach jeweils 240 Betriebsstunden chemisch gereinigt (CIP), im Betrieb etwa alle zwei Wochen. Eine Reinigung dauert einschließlich Spülen rund 9 Stunden; in der Eindampfsaison entfallen damit rund 2,5 % der Zeit auf die Reinigung. Wie oft gereinigt werden muss, hängt vom Medium und von der Betriebserfahrung ab: Die Anlage in der Schweiz, ebenfalls mit Gärrest aus Speiseresten, reinigt wöchentlich.

Beleg: Zeitraum: Eindampfsaisons 2023/24 und 2024/25 (Oktober bis Februar). Daten: Fernüberwachung, 36 Reinigungen an zwei Linien. Bezugsgröße: Median von Abstand und Dauer.

Braucht der Verdampfer rund um die Uhr Personal vor Ort?

Das Personal der Biogasanlage ist montags bis freitags im Zweischichtbetrieb vor Ort und betreut die Verdampfer neben anderen Aufgaben. In der Eindampfsaison 2023/24 entstand mehr als die Hälfte des Destillats nachts und am Wochenende, ohne Personal vor Ort. In dieser Zeit haben die Linien 83 % der Zeit verdampft.

Beleg: Zeitraum: Eindampfsaison 2023/24 (Oktober bis Februar). Daten: Fernüberwachung, 10-Minuten-Werte. Bezugsgröße: Schichtzeit montags bis freitags 06:00 bis 22:00 Uhr.

Heatmap of the evaporating share by weekday and hour in the 2023/24 season, staffed hours Monday to Friday 06:00 to 22:00 marked.

Kann der Verdampfer einer flexiblen BHKW-Fahrweise folgen?

Fehlt kurzzeitig Wärme, wartet eine DV-Linie im Leerlauf eine einstellbare Zeit, meist 60 bis 90 Minuten, und verdampft direkt weiter, sobald die Wärme zurück ist. Kommt keine Wärme, fährt die Anlage automatisch ab. Nach Pausen von bis zu acht Stunden verdampft eine Linie im Mittel nach rund 70 Minuten wieder und erreicht nach rund 80 Minuten 90 % ihrer Leistung. Damit kann der Verdampfer einer flexiblen Fahrweise der BHKW folgen.

Beleg: Zeitraum: 07/2023 bis 08/2025. Daten: Fernüberwachung, 221 Neustarts nach Pausen von 0,5 h bis 8 h ohne Störung. Bezugsgröße: Median der Zeit.

Wie stark sinkt das Volumen im Betrieb?

Die DV-Linien verringern das Volumen, das gelagert und ausgebracht werden muss, um rund zwei Drittel: Aus rund 3 m³ Gärrest wird rund 1 m³ Konzentrat. Der Rest geht als Destillat und als Ammoniumsulfatlösung (ASL) aus der Anlage.

Beleg: Zeitraum: 07/2023 bis 04/2025. Daten: Fernüberwachung, Zähler für Zulauf und Konzentrat. Bezugsgröße: Zulaufvolumen zu Konzentratvolumen.

Referenzanlage Schweiz

Gärrest aus Speiseresten, zusätzlich Panseninhalt aus dem Schlachthof. Eine 4-stufige DV4000 mit BHKW-Wärme, seit 2020. Daten: Wochenberichte des Betreibers 08/2025 bis 01/2026, tägliche Betriebsdaten 06/2026 bis 10/2026.

Wie viel der Zeit ist die Anlage in Betrieb?

Von August 2025 bis Januar 2026 war die Anlage fast 90 % der Zeit in Betrieb. In dieser Betriebszeit wurde zu 93 % verdampft, der Rest entfiel auf Reinigung und Wartung. Ausgenommen sind nur der BHKW-Tausch mit Umbau des Wärmenetzes im November und die Weihnachtstage.

Beleg: Zeitraum: 08/2025 bis 01/2026. Daten: wöchentliche Berichte der Betreiber. Bezugsgröße: 3.260 h nach Abzug organisatorisch bedingter Stillstände.

Chart of Reference Plant Switzerland from 08/2025 to 01/2026: in operation almost 90 % of 3,260 h, evaporating 83 % of the time.

Welchen Anteil der Gesamtzeit verdampft die Anlage?

Tägliche Betriebsdaten über 51 vollständige Betriebstage (26.06. bis 03.10.2026, jeweils 08:00 bis 08:00 Uhr) zeigen: Der Verdampfer hat 82 % der Gesamtzeit verdampft. Auf Reinigung entfielen 4 %, auf An- und Abfahren 2 %, auf Standby und sonstige Stillstände 12 %.

Beleg: Zeitraum: 26.06. bis 03.10.2026. Daten: tägliche Betriebsdaten der Anlagensteuerung, 51 vollständige Betriebstage. Bezugsgröße: Gesamtzeit, Tag von 08:00 bis 08:00 Uhr.

Wie viel Destillat erzeugt die Anlage je kWh Wärme?

Bei Volllast mit 350 bis 370 kW Wärme hat der 4-stufige Verdampfer 2026 4,5 bis 4,7 Liter Destillat je kWh Wärme erzeugt (Auslegungswert 4,3 l/kWh).

Beleg: Zeitraum: 06/2026 bis 10/2026. Daten: tägliche Betriebsdaten der Anlagensteuerung, 27 Tage mit voller Laufzeit. Bezugsgröße: Volllast mit 350 bis 370 kW Wärme.

Beide Anlagen im Vergleich

Wie viel Destillat erzeugt eine Linie pro Tag?

Gleiche Destillatmenge je Linie, unterschiedliche Auslegung: Eine 3-stufige DV-Linie in Westdeutschland und die 4-stufige DV4000 in der Schweiz erzeugen an vollen Betriebstagen jeweils rund 40 m³ Destillat. Die 4-stufige Anlage braucht dafür rund 350 kW Wärme, die 3-stufige rund 490 kW. Die Anlage in Westdeutschland betreibt zwei Linien parallel und kommt an Tagen, an denen beide voll laufen, auf rund 80 m³ Destillat. Die Zahl der Stufen richtet sich danach, wie viel Wärme am Standort verfügbar ist.

Beleg: Zeitraum: Westdeutschland 07/2023 bis 03/2025, Schweiz 06/2026 bis 10/2026. Daten: Fernüberwachung und tägliche Betriebsdaten. Bezugsgröße: voller Betriebstag, mindestens 22 h Verdampfen, Tag von 08:00 bis 08:00 Uhr.

Chart: one DV line with 3 stages needs about 490 kW, with 4 stages about 350 kW, each for about 40 m³ of distillate per day.

Stand: 30.10.2026

Was gibt es Neues bei der Aufbereitung von Gülle und Gärresten?

Wir veröffentlichen regelmäßig aktuelle Informationen zu Vorschriften, Technologien und Projekten im Bereich Gülle und Gärrestaufbereitung, von neuen EU-Vorschriften bis hin zu praktischen Anleitungen zur Volumenreduktion mit thermischen und elektrischen Verdampfern.

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