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Verwandeln Sie Gülle und Gärrest in hochwertigen Dünger und wiederverwendbares Wasser

Moderne Verdampfer für die Aufbereitung von Gärrest und Gülle

Goldfish, key visual of MKR Cleanwater: water reuse from digestate and slurry by evaporation

Wir unterstützen Biogasanlagen und Tierhaltungsbetriebe dabei, Gülle und Gärrest in wiederverwendbares Prozesswasser und einen Mineraldünger (ASL) umzuwandeln.

Melden Sie sich gern bei uns, wir freuen uns darauf, Sie und Ihr Projekt kennenzulernen.

Was macht MKR Cleanwater?

Wir bauen Verdampfer für Gärrest und Gülle, vor allem für Abfall- und Reststoff-Biogasanlagen: thermische Vakuumverdampfer (DV), die mit Abwärme arbeiten, und elektrische MVR-Verdampfer bei Atmosphärendruck. Der Verdampfer entzieht dem flüssigen Gärrest Wasser, sodass weniger Volumen zu lagern, zu transportieren und auszubringen ist. Er gewinnt den Stickstoff als Ammoniumsulfatlösung (ASL) zurück, einen mineralischen Dünger, und hinterlässt ein Nährstoffkonzentrat. Das Destillat kann vor Ort als Prozesswasser wiederverwendet werden. Reduce. Recover. Reuse.

 

Wo Abwärme verfügbar ist, nutzt die thermische DV-Serie sie mehrfach, so reicht wenig Wärme weit. Wo keine vorhanden ist, läuft die elektrische MVR-Serie allein mit Strom. Die Volumenreduktion beträgt mit der DV-Serie rund zwei Drittel und mit der MVR-Serie bis zu 90 % bei dünnen Flüssigphasen bis 2,2 % TS. Unsere Verdampfer werden in Bayern gebaut und weltweit betreut.

Zwei Technologien, ein Ziel

MKR DV4000 4-stage thermal vacuum evaporator for digestate (DV series)
MKR MVR15 electric evaporator with mechanical vapour recompression (MVR series)

Für Gärrest aus der Vergärung von Lebensmittelabfällen, wenn Abwärme verfügbar ist. Eine Linie verarbeitet bis zu ca. 100 m³ Zulauf pro Tag, für größere Anlagen laufen mehrere Linien parallel. Rund zwei Drittel Volumenreduktion.

Für Standorte ohne Abwärme. Elektrisch betrieben, bis zu 90 % Volumenreduktion bei dünnen Flüssigphasen bis 2,2 % TS, Zero Liquid Discharge möglich.

Welcher Verdampfer ist der richtige für mich?

Mit nutzbarer Abwärme: die thermische DV-Serie; ohne Abwärme: die elektrische MVR-Serie oder die DV-Serie mit Wärmepumpe für Flüssigphasen mit höherem TS-Gehalt (bis 4,5 % TS). Probieren Sie unseren Verdampfer-Rechner aus, um in Sekundenschnelle eine erste Empfehlung zu erhalten.

Warum MKR für Ihr Projekt?

Denn wir liefern mehr als eine Maschine: jahrzehntelanges Verdampfer-Know-how, hochwertige Bauweise und Automatisierung, Energieeffizienz, Nährstoffrückgewinnung, umfassende Projektbetreuung und langfristigen Service, geprüft, bevor Sie investieren.

Testen Sie, bevor Sie investieren: Laborversuch, Versuch in unserem Technikum oder Dauerversuch vor Ort mit der MKR-Testanlage

Technik & Qualität

Langlebig bis ins Detail.

  • Edelstahl für alle medienberührenden Teile

  • Säure- & ASL-Handhabung vollständig in korrosionsbeständigem Kunststoff

  • Hochwertige Komponenten von führenden Herstellern

  • Präzise Fertigung und Vormontage im eigenen Haus

  • Flexibler, modularer und erweiterbarer Aufbau mit hervorragender Zugänglichkeit

Automatisierung und wartungsarmer Betrieb

Läuft zuverlässig, reinigt sich selbst, benötigt wenig Aufmerksamkeit.

  • Automatische CIP-Reinigung mit sauren und alkalischen Zyklen

  • Automatische Sensorspülung während des Betriebs, selbst bei anspruchsvollen Medien

  • Geringer Wartungsaufwand: keine beweglichen Teile wie Bürsten im Gärrest

  • Schnelles Aufheizen und schnelle Reaktion auf Temperaturänderungen

  • Komplettlösung für die Steuerung: Schaltschrankbau und Steuerungsprogrammierung

Energieeffizienz & Wirtschaftlichkeit

Höchste Effizienz, niedrige Betriebskosten.

  • Beste thermische Effizienz: Auslegungswert 4,3 l Destillat pro kWh thermisch (4-stufig), passt sich der verfügbaren Wärme an (65 bis 85 °C)

  • Rund zwei Drittel Volumenreduktion (DV, thermisch), bis zu 90 % bei dünnen Flüssigphasen bis 2,2 % TS (MVR, elektrisch)

  • Niedrige Betriebskosten: ab 5,50 € pro m³ Zulauf (DV), ab 8 € pro m³ Zulauf (MVR)

  • Skalierbar auf über 150.000 m³ Zulauf pro Jahr: eine DV4000-Linie bis ca. 100 m³ pro Tag, ein MVR-Modul bis 4 m³ pro Stunde, mehrere Linien oder Module parallel.

Nährstoffrückgewinnung und Wasserwiederverwendung

Drei wertvolle Produkte statt Entsorgung.

  • Ammoniumsulfatlösung (ASL) in Mineraldüngerqualität, pH-Wert 5,5 bis 6,5, keine Vermischung mit Säure und Gärrest

  • Ammoniumarmes Destillat zur Wiederverwendung als Prozesswasser oder zur Rückführung; Einleitung erst nach standortspezifischer Nachbehandlung

  • Nährstoffreiches Konzentrat, das in die Anlage zurückgeführt wird

Service & Projektunterstützung

Wir begleiten Sie von der ersten Anfrage über Inbetriebnahme und Schulung bis zum langfristigen Service.

  • Zuerst Rahmenkonzept und Budgetangebot, dann Probeverdampfung in unserem eigenen Labor, bevor Sie investieren

  • Zukunftsweisende Projektplanung inkl. Wirtschaftlichkeitsbewertung

  • Von Experten begleitete Umsetzung, einschließlich der Unterlagen, die Sie als Anlagen für Ihren Genehmigungsantrag benötigen

  • Schnelle, termingerechte Montage vor Ort (vormontierte Lieferung)

  • Service- & Wartungsverträge inkl. Ersatzteilmanagement

Gemessen: Wie gut der Laborversuch den Betrieb vorhergesagt hat, und alle Daten vor der Investition.

Was gibt es Neues bei der Aufbereitung von Gülle und Gärresten?

Wir veröffentlichen regelmäßig aktuelle Informationen zu Vorschriften, Technologien und Projekten im Bereich Gülle und Gärrestaufbereitung, von neuen EU-Vorschriften bis hin zu praktischen Anleitungen zur Volumenreduktion mit thermischen und elektrischen Verdampfern.

Wo sind die Verdampfer von MKR im Einsatz?

Across Europe and beyond: on food-waste, slaughter-waste and zero-liquid digestate plants, and in peat-substitute production. The DV reference in Switzerland evaporates on average approx. 31 m³ of distillate per day.

22,5 l/kWh

Destillat je kWh Strom (MVR)

bis zu 90 %

Volumenreduktion (MVR, dünne Flüssigphasen)

Europaweit

geliefert (weltweiter Service verfügbar)

Seit 2009

Erfahrung mit Anlagen zur Verarbeitung von Gärresten, Gülle und Lebensmittelabfällen

Häufig gestellte Fragen

Fragen vor Ihrem Projekt

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